SMT代加工的貼片加工過程中是經常需要換料的，為了避免在換料過程中出現(xiàn)問題需要建立一套標準化的操作流程，從而避免因換錯料而出現(xiàn)一些加工不良問題。下面廣州SMT代加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下常見的貼片加工換料流程。

一、從貼片機取出飛達料槍然后取出已經貼完料的料盤。

二、SMT操作員按照實際生產加工中的料盤和站位表從對應的物料架上核對物料并取料。

三、操作員根據(jù)之前使用的料盤和工程文件確認需要換料的元器件規(guī)格和型號等參數(shù)。

四、在換料之前操作員需要核對新舊兩個托盤的規(guī)格和型號是否完全相同。

五、除了料盤上的型號以外，操作員還要核對料盤內的物料和料盤上的信息是否相符。

六、上述檢查如果存在異常情況，SMT貼片加工的操作員需要及時通知班組長處理。

七、在換料的時候需要從新料盤上取樣，取出的材料需要按照換料表的對應位置進行保存。

八、換料之后需要將過程記錄在換料表上，包括物料信息、操作員管理及其他相關數(shù)據(jù)信息等。

九、根據(jù)SMT貼片機站位表將飛達裝回貼片機，然后進行有效一次確認，填寫補充信息記錄。

十、操作員通知IPQC人員確認材料匹配和測試，并進行記錄檢驗結果。

十一、IPQC根據(jù)貼片機站位和上料表確認物料型號是否正確。

十二、在開始生產之前，上述貼片機的操作檢查已經完成。步驟基本為整個換料流程中的規(guī)范流程必須要嚴格遵守，可以很大程度上杜絕出錯情況。

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